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数控机床装配的11个步骤　

　　其详细的装配步骤则需要通过11个步骤来完成，即：1、预先装配主轴箱、十字拖板；2、安装光机，也就是把预先安装好了的主轴箱和十字托板安装在床身上，再安装尾座，并按照机床精度单校准好各项精度，这一步影响机床整个精度，非常重要，3、安装一些防护钣金，电柜，液压，气动部分，4、连接电缆线，5、调试机床的所有功能6、机床运行时间长了会发热，发热精度会变化，所以要模拟加工热机，并按照精度单检查机床各项精度，7、用特殊仪器（一般是激光测量）检查机床***精度和重复***精度；8、按照设计的方案试切削几个零件，检验机床切削精度；9、检验机床试切削后机床精度是否有变化（一般样机检查，后续装配不需要）；10、检查机床是否漏水；11、模拟加工连续运行48小时，看看是否有报警。

设备维修机床大修的实施阶段注意的问题

经过如上的考虑，施工***已选定，技术方案的细节确定，订货清单即可列出。用户和工程公司可本着相互信任的态度，从降低成本和保证可靠性两方面综合考虑，大型数控立车维修，确定国内外定货清单，并签订正式改造合同。在定货进行的同时，数控立车维修厂家联系方式，工程人员即可开始着手进行系统机械大修、项修及电气软件编制、实验室调试工作。

　　1现场调试

　　这是改造能否成功的关键环节，工程人员在这一阶段完成机、电联调，数控系统的***终调试、驱动系统的参数化调节等工作，并为验收作准备。

　　2试加工验收

　　通常有两个内容：标准样件的试切削，按照国际标准，不同类型的机床都有相应的标准试切削程序；机床精度的校验，根据各厂测量水平的高低，采用相应手段，有条件的用户可采用激光干涉仪进行测量，这样机床位置测量系统的补偿可采用得到的数据，从而提高机床精度。

　　3资料、培训及保修

　　在验收工作结束之后，还需要进行技术资料整理、归档并提供给用户，还要对用户进行技术

培训及保修工作。

　　旧机床的数控化改造事业方兴未艾，在我国目前形势下将大批故障机床尤其是一大批进口的数控机床、精密机床和二手设备进行改造、升级，以较小的投入尽快使这些设备在经济发展中发挥效能、创造效益，的确是许多企业的一项不可忽视的课题。

关于龙门刨铣床大修有新消息了

目前我国六十到八十年代生产的各种龙门刨床数量相当巨大，在各机械加工厂占有较大比例，且能耗大、速率低，设备陈旧。同时，数控立车维修，随着近年来产品结构的不断调整，各种中小型、非连续的加工零件也越来越多，单靠刨削加工已远远不能适应生产快速发展的需要。如何让这些当年价格不匪的老设备重新焕发生机，数控立车维修厂，既能适应各种加工要求，又能节能降耗、有效提高加工速率呢？那就是经过机械、电气的综合技术改造，将单一的龙门刨床改为刨、铣两用机床。